新益為精益生產咨詢公司概述：在經濟全球化的時代下，我國制造業正面臨著巨大的挑戰——市場競爭激烈程度明顯提升。那么作為生產企業如何能在激烈的市場環境下占據有利地位，對于企業未來的發展具有重要作用。而精益生產的模式可以有效地實現這一目標，并充分發揮其優勢，促進現代制造業的發展。

制造業精益生產

精益生產理論是現代制造業先進的一種管理體系，在未來也必然成為具有重要戰略意義的管理手段，促進社會和經濟模式的轉型。在經濟高速發展的今天，精益生產并不會受到時間的限制，因此，可以最大化降低生產成本。本文以裝備制造業為例說明精益生產在現代制造業的運用。

一、我國裝備制造業的現狀

我國的裝備制造業在改革開放后的幾十年內實現了穩定發展。一方面是由于國內有著龐大的市場，市場需求決定了產品的走向，并影響著國民經濟的發展；另一方面，經濟全球化的趨勢也使得對外貿易的數量不斷增多。但是從現階段的狀況來看，我國的制造業水平和世界先進水平相比仍然存在著一定的差距。

中國的制造業從整體形勢上來看，雖然可以稱得上是制造大國，然而在實際的勞動過程中，是以廉價勞動力換來的產品價格優勢。換而言之，就是單位產品的價值并不高。所以勞動市場大量勞動者的現狀也掩蓋了生產力下降的趨勢。同時很多企業在技術上仍然處于傳統的狀態，并不能依靠一些重要的設備來提升生產率。

我國在勞動密集型產業上具有一定的優勢，但是在一些技術裝備方面，比如離散裝備的制造方面，產品優勢不足，競爭力相對較弱。以離散設備為例，出口的僅僅只是一些外圍設備，證明我國產品的制造水平相對不足，在競爭過程中無法處于有利地位。

我國的制造業的發展是通過外來的技術和設備作為基礎的。在關鍵技術方面仍然無法實現自給自足，很多情況下的發明專利占有率低，導致企業往往看重生產模式，忽視了發明、專利、企業結構、人力優化工作的重要性。

二、精益生產在裝備制造業的應用

產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成。每項任務僅要求企業的一小部分能力和資源。業一般將功能類似的設備按照空間和行政管理建成一些生產組織在每個部門，工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工。企業常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。

此外，其加工的工藝路線和設備的使用是非常靈活的，在產品設計、處理需求和定貨數量方面變動較多。離散裝備的這一特點也說明了精益生產的必要性，可以把計劃精確到在某段時間內某個設備具體加工某道工序，達到了精益化組織生產的目的。

精益生產可以從理念、營銷、管理等多個方面來體現，為離散裝備制造提供重要的制度保障。精益化生產方向的首要環節是要了解資源浪費發生在什么環節，而價值流程體系也是我們從原材料到成品環節中的判定標準，通過符號和數字的形式可以進行總結。一般情況下，部件與總裝線之間的物料會出現停滯，所以，精益生產也是優化總裝線生產過程的重要方向，改進內部生產體系的重要舉措。

精益生產的主要目的在于消除耗費資源但沒有實際價值的產生活動。所以，精益生產的運用首先要在生產的戰略方針上體現。企業生產的目的在于創造最大價值，而精益生產也是該目標的體現，所以，消除各類浪費是提升生產效率的重要手段。只有在思想上提升改進，才能真正實現生產上的變革。

對于離散產品的生產車間而言，要實現缺陷少、成本低的設計目標，需要在產品開發階段進行改進。日益增長的用戶需求也證明了產品多樣化的重要性，而快速地定位市場，及時了解市場需求也是生產的關鍵環節。即產品的設計和生產都需要基于精益的角度來完成，從前期的市場分析，再到中期的產品設計、制造、檢測，到后期的銷售和維修，都需要流程化，最大化提升生產效率。

通過研究不難看出，精益生產方式是一種優秀的生產管理技術，對生產方式的變革和社會發展都具有重要的意義。而精益生產方式促進了企業提質增效，是支撐車間生產和企業發展的重要精神力量，也是未來制造業發展的關鍵所在。